仿英机械加速澄清池的工作原理：
采用混凝沉淀法去除水中悬浮颗粒的工艺包括水和药剂的混合,反应以及絮凝体与水的分离三个阶段,澄清池是将这三个过程集于一个构筑物中完成的一种特殊形式的设施。澄清池的工作原理是：原水在澄清池中由下向上流动,澄清池中有一层呈悬浮状态的泥渣,泥渣层由于重力作用在上升水流中处于动态平衡状态;当原水中的悬浮颗粒与混凝剂作用而形成的微小絮凝体随水流通过泥渣层时,在运动中与泥渣层相对较大的泥渣接触碰撞就被吸附在泥渣颗粒表面而迅速除去,使水获得澄清;清水经由澄清池上部的清水槽被收集排出。因此,保持悬浮状态的、浓度稳定且均匀分布的泥渣区是保证澄清池处理效果的关键,也是所有澄清池的共同特点;根据泥渣与原水的接触方式,澄清池可分为泥渣循环分离型和悬浮泥渣过滤型两种类型。
机械加速澄清池属于泥渣循环分离型,它是借助机械抽升作用,使泥渣在垂直方向不断循环,捕捉原水中形成的絮凝体,并在分离区加以分离;其特点是充分利用已形成泥渣的活性,增加碰撞机会,强化碰撞几率,提高处理设备的功能。在机械加速澄清池中心安装有机械搅拌设备,上部为提升叶轮,下部为搅拌浆,两者安装在同一轴上;提升叶轮将混合泥水提升至第二反应室,而搅拌浆使第一混合反应室的泥渣循环流动与拟处理原水进行混合和反应。
在实际运行中,投药后的原水经进水管、配水槽进入第一混合反应室中,与回流泥渣混合并完成药剂与水的混合和反应过程;混合泥水从池中心提升至第二反应室,继续完成混凝过程;然后经由导流筒进入分离室完成泥水分离过程。
（二）机械加速澄清池的性能、经济指标和参数
性能特点
处理效果取决于搅拌强度、回流泥渣量及其浓度;搅拌强度以药剂与水完全混合而又不打碎絮凝体为宜,回流泥渣量Ｑ′可通过调整提升叶轮的转数ｎ或叶轮的高度Ｂ来控制,一般为处理原水流量Ｑ的3～5倍,而泥渣浓度可通过调整回流量或调整排泥量来控制。
经济指标
吨水处理成本：约0.5元/吨水
吨水投资成本：500元/吨水（采用钢砼结构池体）
技术参数
处理规模：200-1800m3/h
进水水质：悬浮物≤1000mg/L
出水水质：悬浮物≤5-10mg/L
停留时间：1.5-2h
分离区设计流速：≤0.6mm/s
污泥回流比：1-3
排泥方式：虹吸或静压