工作原理
工作原理：活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备。能有效去除水中的SS和磷。整个系统由：进水口，布水器，空气提升泵，滤床，锥台，洗砂器，出水堰，清洗排放口，储气罐，控制系统等组成。处理流程描述：加药后原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后逆流通过滤床被净化。随着过滤过程的进行，滤床中污染物增加，滤床底层的石英砂被空气提升泵提升到过滤器顶部，产生气提，气提过程中在压缩空气的剧烈搅拌下，污染物与石英砂分离。石英砂提升至上部经洗砂器清洗后回落到上层滤床，污染物由出水管排出。如此形成一个周期循环进行。
活性砂过滤器特点：
1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。
6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。
8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%；外观更美观、紧凑。
工作原理图见下页
（四）主要部件结构说明
（1）设备主体
设备主体尺寸为:Φ（1000-3500）×（3000-6000）（H）mm，主体材质为玻璃钢或碳钢复合玻璃钢。 设备内部联接构件在组装前一次连体预制完成，其它配合结构预制完毕后与其对接。设备主体设有进水口、出水口，洗砂排水口、压缩空气进口以及人孔等。
（2）布水装置及分配水箱
为保证系统进水均匀，为系统配制布水装置及分配水箱。布水装置安装于设备下部，为为双环状布水。由四根分支管进水管连接至底部进水箱，环状结构底部设置有多个进水小孔，保证进水的布水均匀。分配水箱为洗砂装置的出水而设，其内部结构能起到防止砂粒的逃逸。
（3）布砂装置
布砂装置为伞状结构，表面均匀布置小孔，保证洗砂完毕的砂粒均匀回到滤床，以防止堆积状态砂料流动性下滑。布砂装置安装于滤床上部，直径比设备内径略小。
（4）锥台
锥台设置于设备底部，主要作用是保证滤床底部肮脏的砂粒均匀流入洗砂系统。该锥台安装时高度可调，让洗砂系统达到最佳流量状态。
（5）洗砂系统
洗砂系统由提砂装置、洗砂装置和压缩空气系统组成。本设备采用体外再生形式，提砂系统安装于设备外部，洗砂装置安装于设备顶部。当压缩空气进入提砂管后带动砂水混合体上升，进入洗砂装置。由于空气的搅拌作用，内部水体和砂粒产生擦洗，使污染物和砂粒脱离，使石英砂得到清洗。砂、水、气三相在洗砂装置内得以分离，气体从上部逸出，砂粒由于重力作用得以沉降，清洗污水则从装置上部溢流进入清洗水集水箱。洗砂系统连续运行，由进水管提供补给水。提砂系统供气量根据现场污染石英砂产生量来进行调节，达到最佳提砂量。空气系统设置储气罐，出口设置各过滤器的供气阀门，可由调节阀来调整系统供气量。
（六）设备控制系统
1．电控箱结构及特点
本设备配套有户外型控制箱，安装于设备旁，控制设备的运行；额定工作电压为20/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱采用厚度不小于5mm的钢板制作而成，控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。控制箱门上都设有功能标签，其采用透明无色的塑料材料制成，倒角后的边缘厚度不小于1.5mm。每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
2．电气控制
空气控制柜
控制空气压缩机系统
（1）手动-自动-远程控制选择开关，三档设置：
① 手动控制档：由人工直接对设备进行开、停操作；
手动模式：控制面板上设有启动、停止的手动按钮，人工只要将选择开关转至手动状态，直接按按钮即可操作各个运行状态，并且控制面板上相应的指示灯会亮。
② 自动控制档：根据储气罐压力状况启停空压机，达到设定值则停止供气，当压力降到设定值后空压机自动启动。
电气控制柜
控制计量加药及进水系统
（1）手动-自动-远程控制选择开关，三档设置：
① 手动控制档：由人工直接对设备进行开、停操作；
手动模式：控制面板上设有启动、停止的手动按钮，人工只要将选择开关转至手动状态，直接按按钮即可操作各个运行状态，并且控制面板上相应的指示灯会亮。
② 自动控制档：活性砂过滤器进水泵启动与整个系统的进水联动，絮凝剂制备系统：根据溶液箱液位状况起动报警批示，加药泵设置延时启动，启动同进水泵联动。
（七）引用与执行标准
JB/T2932-1999 《水处理设备制造技术条件》
JB/ZQ4000.9-86 《装配通用技术条件》
GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
JB2932—86 《水处理设备油漆,包装技术条件》
GB/T1449－83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
JB/ZQ4000.3-86 《焊接件通用技术要求》
GB/T2577－89 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》
GB/T3854－83 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》
GB/T8237－87 《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》
GB/T8924－88 《玻璃纤维增强塑料燃料性能试验方法氧指数》
GB 3096－93 《城市区域环境噪声标准》
JC/T278－94 《中碱玻璃纤维粗纱》
DL/T742—2001 《塑料部件技术条件》
GBJ9—87 《建筑结构荷载规范》
GBJ11—89 《建筑抗震设计规范》
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